Półautomatyczna linia montażowa
Pozycjonowanie i blokowanie komponentów umożliwiające montaż.
1 / 4
Półautomatyczna linia montażowa
Linia umożliwiająca ergonomiczny montaż komponentów z jednoczesną kontrolą jakości. Zastosowane materiały zapewniają bezpieczny kontakt powierzchni lakierowanej z gniazdami, bez ryzyka uszkodzeń detali. Test funkcjonalny daje pewność, że wyrób gotowy spełnia wymagania.
- Branża
- Motoryzacja
- Grupa
- Półautomatyczne stacje montażowe
Stacje montażowe dedykowane do realizacji kolejnych procesów montażowych aż do uzyskania kompletnego wyrobu. Zaprojektowana konstrukcja umożliwia bezstopniową regulację wysokości, bez angażowania siły operatora, co znacząco poprawia ergonomię. Kontrola jakości przy użyciu kilku wybranych technologii daje pewność, że produkt jest kompletny.
- Opracowana technologia liczenia nitów, umożliwiająca kontrolę poprawności wykonania operacji
- Gniazda kształtowe z materiałów zapewniających bezpieczne pozycjonowanie bez ryzyka uszkodzenia delikatnej powierzchni lakierowanej
- Możliwość obrotu zablokowanego detalu, pozwalająca na montaż podzespołów w miejscach trudno dostępnych
- Zaprojektowany system regulacji wysokości roboczej dla uzyskania najlepszej ergonomii niezależnie od wzrostu operatora/ki
- Elektryczny test funkcjonalny, weryfikacja parametrów i poprawności działania funkcji na wyrobie gotowym
- Czujniki wizyjne Keyence IV4 z zaawansowanymi narzędziami na bazie sztucznej inteligencji (AI) wykorzystane do kontroli jakości
- Ssawki podciśnieniowe FESTO z dodatkową weryfikacją osiąganej próżni
JAK DZIAŁA STANOWISKO
Operatorzy realizują zdefiniowane operacje montażowe na detalach w określonej kolejności. Po poprawnym odłożeniu do gniazda, produkt zostaje zablokowany aż do zakończenia i potwierdzenia wykonanych czynności. Komunikacja między stanowiskami zapewnia pełną identyfikowalność i historię dla każdego detalu. Zastosowane rozwiązania konstrukcyjne umożliwiają zmianę wysokości roboczej a na wybranych stacjach dodatkowo obrót gniazda z detalem, co pozwala na montaż komponentów w miejscach trudno dostępnych. Stacja testu funkcjonalnego weryfikuje parametry elektryczne gotowego wyrobu, czujniki wizyjne potwierdzają poprawną kompletację i montaż.
Masz podobny proces do zautomatyzowania? Odpowiadamy w 24h.
Skontaktuj sięMaszyny montażowe i stanowiska automatyczne – ATIV
ATIV projektuje i buduje maszyny montażowe, stanowiska zrobotyzowane oraz systemy automatycznej kontroli jakości dostosowane do specyfiki branży i procesu klienta. Każde stanowisko powstaje jako rezultat analizy procesu, projektu koncepcyjnego, budowy prototypu i testów akceptacyjnych FAT/SAT przeprowadzanych wspólnie z klientem.
Realizowane maszyny wyposażamy w sterowniki PLC Siemens lub Omron, panele operatorskie HMI, systemy bezpieczeństwa zgodne z normą EN ISO 13849 oraz pełną dokumentację elektryczną i mechaniczną. Na życzenie integrujemy maszyny z systemami MES, SCADA lub ERP klienta przez protokoły OPC UA, PROFINET lub MQTT.
Oferujemy stałe wsparcie techniczne po wdrożeniu: zdalną diagnostykę, aktualizacje oprogramowania PLC, serwis planowy i interwencyjny. Wszystkie maszyny budowane przez ATIV posiadają oznakowanie CE i są dostarczane z pełną dokumentacją techniczną w języku polskim.